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    小型混凝土攪拌站常見故障
    來源:宣誠建機    2018-05-17 16:08:31   點擊:
       混凝土攪拌站作為生產混凝土的主力設備,越來越多的工程老板自己建設一套混凝土攪拌站。但是,對于一種設備來說,常年工作難免會出現一些故障,下面就來說下幾種小型混凝土攪拌站常見故障。
    小型混凝土攪拌站常見故障
     

    故障一、小型混凝土攪拌站攪拌系統

    1.常見的故障現象有:卸料門運行不暢,拌合機悶機跳閘,拌合機異響,引起的拌合機不能正常運行,直接影響器拌合機的工作。
    2.原因分析:卸料門不暢是接近開關壞了、液壓單元壓力過小或卸料門卡,拌合機悶機跳閘是因為傳動皮帶過松、攪拌刀間隙過大或誤操作,拌合機異響有電機異響、軸頭異響或攪拌刀變形損壞。
    3.處理方法:更換同型號的接近開關。液壓單元:液壓站內缺少液壓油,補充液壓油,并調整好壓力;檢查卸料門周圍有無積料,應及時清理。及時調節傳動皮帶張緊力;及時調整攪拌刀間隙,更換攪拌刀;及時檢查保護罩有無松動,軸承有無問題;檢查有無潤滑油跟進;保護圈A/B有無摩擦。
     

    故障二、骨料配料系統

    故障現象:配料機氣動門關閉不嚴或打不開。
    處理方法:
    檢查氣動門間隙,調整到合理間隙。
    如果是磨損造成的間隙過大,則需在出料口處加焊鋼板或圓鋼,使間隙達到合理值。
    如果是異物卡入出料口,應及時清理異物(注意安全),同時檢查儲料倉里的過濾網是否有破損,及時修理。

     

    故障三、小型混凝土攪拌站骨料輸送系統

    常見的故障現象:皮帶機空載或負載運行過程中,出現的偏跑現象或在皮帶負載運轉時打滑,引起的漏料、設備的非正常磨損,商砼站的工作。
    處理方法:1、調整張緊機構法:適用于皮帶運行時,若向同一方向偏跑或左右偏跑無固定方向,說明皮帶松弛或皮帶兩側的松緊度不同,應調整皮帶的張緊機構,使之正常運行。
    2、調整滾筒法:適用于皮帶在主動滾筒處偏跑,說明主動滾筒的安裝不水平或與皮帶垂直寬度方向不同,應調整主動滾筒的水平度和平行度等。
    3、調整托架支架法:適應于皮帶在空載時總向一側偏跑,則應將皮帶偏跑處附近的托輥支架沿皮帶運行方向向前調整1---2cm,或將另一側托輥支架加高0.5---1cm,也可以皮帶偏跑處機架適當地。
    4、清除沾粘物法:用于皮帶在運行一段時間后,由于砂、石等附著物附著于滾筒表面,使得滾筒該處的直徑增大,導致的受力不均,是的皮帶偏跑,則應及時清理粘附物。
    5、調整皮帶法:如果皮帶邊緣磨損嚴重,或粘接后接縫不平行,將使皮帶兩側的拉里不均,應及時修理或更換。
    6、安裝調心托輥、限位托輥法:安裝幾組自動調心托輥(平滾或槽滾)可自動糾正皮帶偏跑現象;增加限位托輥,可在皮帶偏跑處的機架處安裝,可使皮帶強制復位。
    7、增加摩擦力:①增加皮帶張緊機構的配重和調整拉緊皮帶的調節絲杠,從而增大摩擦力。②在主動滾筒包膠層上切割直槽,增大摩擦系數。③調整傳動滾筒附近的張緊滾筒,增大皮帶在傳動滾筒上的包角,從而增大摩擦力。

     
    責任編輯:宣誠建機



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